水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧機(jī)
一、制氧設(shè)備分類:
1、變壓吸附制氧機(jī),它具有設(shè)備成本低,體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場制氧快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn),可適用于鋼鐵切割、富氧助燃、等行業(yè)。(氧氣純度為93%±2,產(chǎn)量為3--300Nm3/h)
2、深冷制氧設(shè)備,具有氧氣純度高,設(shè)備使用壽命時間長,可產(chǎn)同時生產(chǎn)氮、氧、氬,適合氧氣建站、集中供氧、醫(yī)院用氧、鋼鐵的光滑切割等領(lǐng)域。(氧氣純度為大于99.6%,產(chǎn)量50--3000Nm3/h)
水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧機(jī)
二、變壓吸附制氧設(shè)備工作原理
氧氣發(fā)生器是以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣的自動化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離。沸石分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,O2分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氮相差不大。*終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。
氧氣發(fā)生器正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期,使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來實(shí)現(xiàn)空氣分離,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐;如需灌鋼瓶,末端加裝氧氣增壓機(jī)及充瓶裝置。
三、組件介紹
1、壓縮空氣凈化組
空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。
2、空氣儲氣罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。
3、氧氮分離裝置
裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動時,N2被其吸附,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧,對并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氧氣自動放空,確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。
4、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進(jìn)行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護(hù)床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
5、氧氣灌裝系統(tǒng)
氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī)、氧氣灌裝排;使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。
四、技術(shù)特點(diǎn)
1、壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置,潔凈干燥的空氣,有利于分子篩的長期使用壽命
2、采用的新型氣動截止閥,啟閉速度快,無泄露,使用切換壽命長,能滿足變壓吸附工藝頻繁使用,可靠性高
3、完善的流程設(shè)計,新型分子篩的選用
4、采用制氧新工節(jié),不斷優(yōu)化裝置設(shè)計,降低能耗和資本投資
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,減少占地面積
6、設(shè)備性能穩(wěn)定,采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)全自動操作,年運(yùn)行故障率低,氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
7、成套設(shè)備全自動運(yùn)行,無需專人看管,大大節(jié)約人工成本。