產(chǎn)品技術優(yōu)勢
1．低轉速、低流速、低噪音的主機
PTC螺桿主機系中英合作開發(fā)，是*新一代螺桿轉子線型，陽轉子和陰轉子均為雙邊非對稱，其型線組成曲線全部為圓弧及其包絡線，小功率（≤45kw）機型齒數(shù)比為4 ：5，大功率( ≥ 55KW ) 齒數(shù)比為5 ：6。本專利轉子型線有三個突出特點：
ap完全實現(xiàn)“曲面對曲面”吻合,有助于形成流體動力潤滑膜,降低穿過接觸帶的橫向泄漏,提高壓縮機效率；齒頂厚實，剛性好，有助于改善轉子的加工、檢驗性能。
bp以50Hz下的2極電機轉速及4極電機轉速為核心轉速；冷態(tài)間隙及熱態(tài)間隙充分兼顧中國地理環(huán)境和氣候特點；是世界上首例專門為亞洲地區(qū)量身定做的螺桿主機;完全避免了歐洲機型在中國的不適應癥。
cp采用“大轉子、大軸承、低轉速”設計思路，不僅轉速比其他品牌低30％--50％,排氣喉部的氣流速度也大大低于其他品牌，因此噪聲和震動更小,效率更高,軸承壽命更長,還減小了對雜質(zhì)和碳化物敏感性。
PTC螺桿主機的質(zhì)量和性能靠的是國際一流設備和嚴格的質(zhì)量保障體系，按照國際上公認的壓縮機可靠性、性能和效率的評價標準,引進了先進的螺桿主機加工檢測設備,高精密的組裝手段和在極端條件下的實驗方法。

2．全自動電腦監(jiān)控系統(tǒng)：
電氣控制的核心采用PTC螺桿式空氣壓縮機專用PLC控制系統(tǒng)、具有自我診斷及保護功能，良好的人機中文顯示界面，能即時顯示機組實際運轉情況（如運行狀態(tài)、加載、卸載、電流、溫度、壓力、時間等），可實現(xiàn)啟動前系統(tǒng)自檢，并在運行中連續(xù)、正確地監(jiān)測所有工作狀態(tài)和安全相關參數(shù)。如果機組發(fā)生故障，電腦控制系統(tǒng)會根據(jù)不同情況作出相應的反應并顯示故障點，對異常情況自動報警。電腦控制系統(tǒng)能根據(jù)運行時間及時提示用戶更換部件（如油、三濾）的維修保養(yǎng)信息，實時數(shù)據(jù)跟蹤，歷史數(shù)據(jù)記錄，預防性保養(yǎng)，還可根據(jù)用戶現(xiàn)場的需求對各種參數(shù)進行修改（如卸載壓力、加載壓力）。機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出，輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組連鎖控制及遠端控制。

3．面向50Hz電制設計的電氣控制系統(tǒng)：
電器元件是由PTC公司與國際著名公司聯(lián)合設計制造，具有自動運行控制功能；全套電機保護功能；電磁閥和傳感器按50Hz電制設計考核，滿足高溫高濕條件下長期運轉要求。

4.親切的人機交互界面
5、基于節(jié)能的控制方式
當系統(tǒng)用氣量降低時，系統(tǒng)壓力開始升高，控制器接到壓力升高的訊號，便開始逐漸的減小進氣閥的開度，此時螺桿機的排氣量也配合著減小，當然電機的電流也降低了。當系統(tǒng)用氣量增加時，系統(tǒng)壓力開始降低，控制器接到壓力降低的訊號，便逐漸的增加進氣閥的開度，此時螺桿機的排氣量也配合著增加到全量輸出。如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低時，系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設定下限時，控制器便將進氣閥全關，此時空壓機開始空車運轉,達到所設定的空車運轉延時時間后，電機停止運轉，空壓機可自動停機，當壓力與排氣量有變化的情況下，電控部分啟動電機（無負荷啟動），空壓機可自動開機。真正實現(xiàn)24小時無人職守，同時大量節(jié)約能源，為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
6、低維護及運行成本
由于產(chǎn)品使用先進的微電腦控制系統(tǒng)和全自動加載/卸載調(diào)節(jié)，因此可保證壓縮機根據(jù)空氣的需求量自動節(jié)能運行，需要多少，提供多少，在管網(wǎng)壓力長時間不變化時壓縮機自動停機，從而使設備的運行成本保持*低，同樣溫控型冷卻風扇也只是在達到一定溫度時啟動，當溫度冷卻到下限時溫控型冷卻風扇自動停機，節(jié)省了大量的電能。
7、安裝簡單方便
產(chǎn)品出廠時，設備已充灌潤滑油，并已預留安裝電源接線，由于機體裝有減振系統(tǒng)因此無須基礎，一旦放置就位，接通電源，即可投入運行。