產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析：由輪套和錐形軸套組成。輪套錐孔內(nèi)自大端開(kāi)有兩螺紋槽和一半圓槽，軸套表面自大端開(kāi)有兩半圓槽和一螺紋槽。因螺紋槽長(zhǎng)度大于半圓柱槽長(zhǎng)度，當(dāng)軸套插入輪套時(shí)，由錐孔內(nèi)兩螺紋槽與軸套表面的兩半圓柱槽構(gòu)成兩張緊孔，由錐孔內(nèi)半柱圓槽與軸套表面的半螺紋槽構(gòu)成卸下孔。其優(yōu)點(diǎn)是皮帶輪裝卸省時(shí)、省力，軸套抱軸緊。

歐標(biāo)皮帶輪（錐套皮帶輪）PK直孔皮帶輪,優(yōu)勢(shì)：
１.安裝拆卸方便，一人即可完成
2、安全穩(wěn)定性好，可以延長(zhǎng)皮帶的壽命；
3、運(yùn)行平穩(wěn)，傳遞效率高，.表面外觀(guān)干凈整潔，較普通產(chǎn)品有很好的觀(guān)感
4、外觀(guān)小巧美觀(guān)。.表面外觀(guān)干凈整潔，較普通產(chǎn)品有很好的觀(guān)感
５.出口包裝，材質(zhì)HT250；有大量庫(kù)存，能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求
6.根本上解決了大皮帶輪的笨重和重復(fù)利用等疑難問(wèn)題

使用優(yōu)點(diǎn)
1、安裝/拆卸只需1支英制內(nèi)六角扳手，無(wú)需其它任何專(zhuān)用工具，方便快捷（只需約1分鐘便可完成）。
2、皮帶輪和錐套的分離，使得軸孔的改變只需改變錐套的孔徑，增加了產(chǎn)品通用性，大大降低了產(chǎn)品的庫(kù)存種類(lèi)和成本。
3、其傳動(dòng)的可靠性，在全球，特別是國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍使用中得到充分證明。
4、允許較寬的軸徑公差：+0.05mm~-0.125mm(0.002”~-0.005”)。5、輕/中輕程度負(fù)載允許無(wú)鍵傳動(dòng)。6、嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)DIN2211生產(chǎn)，所有產(chǎn)品經(jīng)平衡測(cè)試及表面防銹處理。

錐套式皮帶輪的設(shè)計(jì)原理
在錐度配合系統(tǒng)中，*著名的有“International”(國(guó)際)和“Morse”（摩斯）兩種系統(tǒng)。前者的錐度為每英尺長(zhǎng)度上的直徑變化是3.5英寸，錐角為15°48’，無(wú)自鎖能力，在沒(méi)有機(jī)械力的約束下，相配對(duì)的零件容易分離。典型的Morse錐度用于將鉆頭或鉸孔錐固定到機(jī)床的軸心夾具上，其錐度為每英尺長(zhǎng)度上的直徑變化是0.625英寸，錐角為2°59’，即使在有潤(rùn)滑條件下，這個(gè)錐度也仍然能保持自鎖能力。利用錐度原理將零件緊固于軸上，其實(shí)質(zhì)是將軸向力轉(zhuǎn)化為徑向力。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)能產(chǎn)生*大的緊固力，同時(shí)又要使零件容易分離。這只需令錐度取*佳角度（8°）即可達(dá)到目的。當(dāng)軸向力（F）迫使錐套推入輪轂內(nèi)時(shí)，在軸和錐套、錐套和輪轂的接口上產(chǎn)生徑向力（Ps）和（Ph），這些壓力可達(dá)到70-80N/mm2(Ph>Ps)。在輪轂、錐套的錐面上產(chǎn)生周向拉應(yīng)力及周向壓應(yīng)力，其值可達(dá)160-190 N/mm2。在皮帶輪與錐套配套設(shè)計(jì)中，皮帶輪和錐套的配合是確定的，錐套軸孔徑必須在允許的*大軸孔徑以?xún)?nèi)。