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設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、解聚、乳化、均質(zhì)、研磨、粉臂處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。
研磨乳化方式
在制備乳化蠟時(shí)，乳化劑的添加順序也能影響乳化蠟的穩(wěn)定性。乳化劑的添加方法有如下幾種：
1)劑在水相法：將乳化劑直接溶于水中，在激烈攪拌下將油加入。
2)劑在油相法：將乳化劑加入油相，再加入水，直接制得W/O型乳狀液，如欲得到O/W型，則繼續(xù)加水，直到發(fā)生變型，由內(nèi)相轉(zhuǎn)至外相，使親水性一親油性達(dá)到適當(dāng)平衡轉(zhuǎn)相后再乳化，往往比直接乳化效果更好。
3)自然乳化分散法：把所需的O/W乳化劑加到油中，制成溶液，在使用時(shí)，把溶液直接投入一定比例的水中，稍加攪拌就形成了O/W乳狀液。
4)輪流加劑法：將水和油輪流加入乳化劑中，每次只加少量。
5)初生皂法：將脂肪溶于蠟中，將堿溶于水中，兩相接觸在界面上即有皂生成。
6)O—D乳化法：乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D，加油增溶形成層狀液晶，繼續(xù)加油形成O一D乳液，加水形成凝膠狀乳液，繼續(xù)加水逐漸翻轉(zhuǎn)形成O/W型微小乳狀液。因?yàn)槿榛瘎┰谟椭腥芙舛扔邢?，較其他方法，選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協(xié)同效應(yīng)及乳化作用的發(fā)揮。
另一種高剪切精細(xì)化乳化機(jī)泵
昊星高剪切精細(xì)化乳化泵是高剪切乳化泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄，勻度高
省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
無(wú)死角，物料 100% 通過(guò)分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求
操作簡(jiǎn)單，維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
重點(diǎn)領(lǐng)域
精細(xì)化工: (顏料、膠水、密封劑、樹(shù)脂乳化、殺菌劑、混凝劑)
石油化工: (潤(rùn)滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)
生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)
涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車(chē)漆、涂料助劑)
農(nóng) 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生物農(nóng)藥)
納米材料: (納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取納米產(chǎn)品)
食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)
日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化)
設(shè)備選型表
|
型號(hào) |
功率(kW) |
轉(zhuǎn)速(rpm) |
A |
B |
L |
流量范圍(m³/h) |
|
HSMR/80 |
3/4 |
2900 |
870 |
400 |
450 |
0-2 |
|
HSMR/100 |
5.5/7.5 |
2900 |
1070 |
480 |
510 |
0-8 |
|
HSMR/120 |
11 |
2900 |
1165 |
550 |
520 |
0-10 |
|
HSMR/140 |
15 |
2900 |
1230 |
550 |
440 |
0-12 |
|
HSMR/165 |
22 |
2900 |
1300 |
650 |
645 |
0-20 |
|
HSMR/200 |
37 |
2900 |
1450 |
600 |
605 |
0-30 |
|
HSMR/220 |
45 |
1470 |
1600 |
650 |
800 |
0-40 |
|
HSMR/240 |
55 |
1470 |
1800 |
700 |
850 |
0-60 |
|
HSMR/260 |
75 |
1470 |
1900 |
700 |
900 |
0-80 |
|
HSMR/320 |
90 |
1470 |
1900 |
700 |
900 |
0-100 |
|
HSMR/500 |
110 |
1470 |
2000 |
700 |
900 |
0-120 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)，表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa、10-30米揚(yáng)程；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。