空壓機保養(yǎng)參數(shù)

  為確保機組正常運行和有長的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此,必須認(rèn)真地執(zhí)行空壓機保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前,至少做好以下準(zhǔn)備：

1.1. 切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。

 1.2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)?！　?/p>

 1.3. 打開手動放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

1.4. 對于水冷機器,必須關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。

 1.5. 確保壓縮機組已冷卻,防止?fàn)C傷、灼傷。

 1.6. 擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

空壓機保養(yǎng)

  （1）每隔100h或鉆機工作在一星期之內(nèi)：必須清洗油過濾器一級濾網(wǎng)和油箱上的粗濾網(wǎng),清洗時將濾芯拆下用鋼絲刷刷去網(wǎng)上臟物,因空壓機在多粉塵的環(huán)境下工作,空氣過濾器和油過濾器經(jīng)常清洗至關(guān)重要,忽視這一點將會引起一系列故障；

  （2）每隔300h：清洗過濾器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同樣的油,若粉塵很嚴(yán)重,根據(jù)實際情況確定清洗周期。當(dāng)能看到減荷閥上空氣污染指示器的紅線時,則說明空氣過濾器污染嚴(yán)重,應(yīng)清洗空氣過濾器。清洗或檢查減荷閥,*低壓力閥和自動放空閥等零部件。徹底清洗油過濾器,將沉積在油過濾器底部的臟物清洗干凈。

  （3）每隔1000h：必須更換油過濾紙質(zhì)濾芯。檢查安全閥、溫度控制閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)閥工作是否正常；

  （4）每隔3000h：檢查油泵,檢查或更換密封圈。根基油的 乳化程度,雜質(zhì)的多少,粘度的變化酌情更換新油。油器分離器濾芯部件,一般可以使用2000～4000h。在這段時間內(nèi)可不 進(jìn)行特別維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)壓縮機油消耗量顯著增加時應(yīng)進(jìn)行檢查或更換芯子,擰開排氣座上兩個M24×1.5螺栓,檢查排氣閥間隙,酌情進(jìn)行調(diào)整。在灰塵較大的環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行清洗,一般要求4個月清洗一次,以保證散熱效果;

  (5)每隔10000h對主機進(jìn)行大修,必要時更換徑向軸承和止推軸承。