1. 排氣壓力
壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選用壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī)。
2. 排氣量
用氣量的確定
確定一個(gè)新廠的壓縮空氣要求的傳統(tǒng)方法是將所有用氣設(shè)備的用氣量（m3/min）加起來(lái)，再考慮增加一個(gè)安全、泄漏和發(fā)展系數(shù)。
在一個(gè)現(xiàn)有工廠里，你只要作一些簡(jiǎn)單的測(cè)試便可知道壓縮空氣供給量是否足夠。如不能，則可估算出還需增加多少。
一般工業(yè)上空氣壓縮機(jī)的輸出壓力為0.69MPa(G)，而送到設(shè)備使用點(diǎn)的壓力至少0.62MPa。這說(shuō)明我們所用的典型空氣壓縮機(jī)有0.69MPa(G)的卸載壓力和0.62MPa(G)的筒體加載壓力或叫系統(tǒng)壓力。有了這些數(shù)字（或某一系統(tǒng)的卸載和加載值）我們便可確定。如果筒體壓力低于名義加載點(diǎn)(0.62MPa(G))或沒(méi)有逐漸上升到卸載壓力(0.69MPa(G))，就可能需要更多的空氣。當(dāng)然始終要檢查，確信沒(méi)有大的泄漏，并且壓縮機(jī)的卸載和控制系統(tǒng)都運(yùn)行正常。
如果壓縮機(jī)必須以高于0.69MPa(G)的壓力工作才能提供0.62MPa(G)的系統(tǒng)壓力，就要檢查分配系統(tǒng)的管道尺寸也許太小，或是阻塞點(diǎn)對(duì)于用氣量還需增加多少氣量，系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生什么影響以及如何確定儲(chǔ)氣罐的尺寸以滿足間歇的用氣量峰值要求。
一、 測(cè)試法――檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量
定時(shí)泵氣試驗(yàn)是一種比較容易精確的檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量或輸出的方法，這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機(jī)器的磨損或故障所造成的。
下面是進(jìn)行定時(shí)泵氣試驗(yàn)的程序：
A．儲(chǔ)氣罐容積，立方米
B．壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐之間管道的容積立方米
C．（A和B）總?cè)莘e，立方米
D．壓縮機(jī)全載運(yùn)行
E．關(guān)閉儲(chǔ)氣罐與工廠空氣系統(tǒng)之間的氣閥
F．儲(chǔ)氣罐放氣，將壓力降至0.48MPa(G)
G．很快關(guān)閉放氣閥
H．儲(chǔ)氣罐泵氣至0.69MPa(G)所需要的時(shí)間，秒
現(xiàn)在你已有了確定現(xiàn)有壓縮機(jī)實(shí)際氣量所需要的數(shù)據(jù)，公式是：
3.
V（P2-P1）60
C=---------------------------
（T）PA
式中，
C=壓縮機(jī)氣量，m3/min
V=儲(chǔ)氣罐和管道容積，m3 （C項(xiàng)）
P2=*終卸載壓力，MPa(A)（H項(xiàng)＋PA）
P1=*初壓力，MPa(A) （F項(xiàng)＋PA）
PA=大氣壓力，MPa(A)（海平面上為0.1MPa）
T= 時(shí)間， s
如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果與你廠空氣壓縮機(jī)的額定氣量接近，你可以較為肯定，你廠空氣系統(tǒng)的負(fù)荷太高，從而需要增加供氣量。
二、估算法
V=V現(xiàn)有設(shè)備用氣量＋V后處理設(shè)備用氣量＋V泄漏量＋V儲(chǔ)備量
三、確定所需的增加壓縮空氣
根據(jù)將系統(tǒng)壓力提高到所需要壓力的空氣量，就能確定需要增加的壓縮空氣供氣量，
P2
需要的m3/min=現(xiàn)有的m3/min---------
P1
式中，需要的m3/min=需要的壓縮空氣供氣量
現(xiàn)有的m3/min=現(xiàn)有的壓縮空氣供氣量
P2=需要的系統(tǒng)壓力，MPa(A)
P1=現(xiàn)有的系統(tǒng)壓力，MPa(A)
需增加的m3/min=需要的m3/min－現(xiàn)有的m3/min
結(jié)果就告訴你為滿足現(xiàn)有的用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求，還把將來(lái)的需求和泄漏因素考慮進(jìn)去。
四、系統(tǒng)漏氣的影響
供氣量不足經(jīng)常是由于或肯定是由于系統(tǒng)的泄漏，空氣系統(tǒng)漏氣是損失動(dòng)力的一個(gè)連續(xù)根源，所以*好應(yīng)當(dāng)使其盡量少一些。幾個(gè)相當(dāng)于1/4英寸小孔的小漏點(diǎn)，在0.69MPa壓力下可能漏掉多至2.8M3的壓縮空氣，這等于你損失一臺(tái)18.75Kw的空氣壓縮機(jī)的氣量，以電力每度0.4元，每年運(yùn)行8000小時(shí)（三班制）計(jì)算，這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。
大多數(shù)工廠都會(huì)提供維護(hù)人員和零件來(lái)筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應(yīng)及時(shí)檢查和修理。
工廠整個(gè)系統(tǒng)的泄漏可通過(guò)在不供氣情況下測(cè)定系統(tǒng)壓力(在儲(chǔ)氣筒體上側(cè))從0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的時(shí)間來(lái)診斷。利用泵氣試驗(yàn)我們就可以算出整個(gè)系統(tǒng)的泄漏量：
V（P2-P1）60
泄漏量m3/min=------------------------------
90（PA）
如漏氣率超過(guò)整個(gè)系統(tǒng)氣量的百分之五，就必須筑漏。
4. 選擇壓縮機(jī)的規(guī)格要考慮的因素
你一旦確定工廠用氣的氣量（m3/min）和壓力（MPa(G)）要求，便可選擇空氣壓縮機(jī)的規(guī)格。在選擇時(shí)你可能要考慮的因素包括：
目前的用氣量是多少，工廠擴(kuò)建后的用氣量要求是多少，一般來(lái)說(shuō)用氣量的年增長(zhǎng)率為10％。是否考慮將來(lái)要用特殊的制造工藝和工具。
理想的做法：
回轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)所定的規(guī)格應(yīng)保證在調(diào)制和調(diào)節(jié)控制范圍正常工作。
單作用風(fēng)冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)所確定的規(guī)格應(yīng)保證在恒速控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有30~40％的卸載時(shí)間。
水冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)可以連續(xù)工作，但選規(guī)格時(shí)*好考慮有20~25％緩沖或卸載時(shí)間。
研究各種型號(hào)的空氣壓縮機(jī)性能特點(diǎn)以估算動(dòng)力成本，從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來(lái)要求要求的*佳選擇。
工廠漏氣嚴(yán)重嗎？是否要筑漏計(jì)劃以便*終能減輕壓縮空氣系統(tǒng)的負(fù)荷？
在選擇空氣壓縮機(jī)及其附加設(shè)備（如干燥機(jī)和過(guò)濾器）你是否已考慮到壓縮空氣的質(zhì)量要求？
附加設(shè)備對(duì)你選擇空氣壓縮機(jī)有何影響？
你是否考慮過(guò)萬(wàn)一主空氣壓縮機(jī)故障時(shí)的備用氣量？
各個(gè)班次是否需要用同樣氣量的壓縮空氣？
所選用的空氣壓縮機(jī)在用氣量較低時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況怎樣？
可能要考慮用一臺(tái)較小的空氣壓縮機(jī)以便節(jié)約能源，避免主空氣壓縮機(jī)過(guò)多的循環(huán)和磨損。
工廠是否有需加一考慮的不尋常間歇峰值要求載荷？
5. 根據(jù)行業(yè)要求選用配套設(shè)備
根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求，應(yīng)適宜的選用壓縮機(jī)的配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn)：
1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級(jí)處理。
2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。
A.選用冷凍干燥機(jī)可作到露點(diǎn)溫度-23℃。
B.如要求再高，可采用吸附式干燥機(jī)，可作到露點(diǎn)溫度-40℃。