橡膠母粒造粒機是采用密煉機、單螺桿擠出機應用的另一范例。密煉機能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。( 李小姐 -8011)
產(chǎn)品特點：

密煉機的團狀料經(jīng)提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。橡膠母粒造粒機精確的溫度控制，確保了低溫造粒的工藝，特殊的隔離劑回收系統(tǒng)，有效解決了生產(chǎn)中粉塵問題，而且加的隔離劑不會造成太大的浪費，回收后的隔離劑能再次利用。

橡膠母粒造粒機*大的技術(shù)特點：采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度，*大限度地保證了配方設(shè)計中“細化增溶”的特點。

工作原理：

物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，*后得到所需形狀的粒子。

生產(chǎn)流程：

密煉機----自動提升機----雙腕喂料機----單螺桿擠出機-----風冷模面熱切機頭-----隔離劑加入系統(tǒng)-----二級旋風分離器-----隔離劑回收系統(tǒng)-----加長風冷振動篩-----成品料倉 密煉機的團狀料經(jīng)提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。