﹙六﹚、空壓機變頻改造的效益

　　1、節(jié)約能源
　　變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是*有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是*經(jīng)濟的。
   按一天24小時，一年360天運行計算，當節(jié)電率5%時，一年可節(jié)電37*5%*24*360=15984度，每度電0。5元，則一年可節(jié)約7992元，一年半收回投資。當節(jié)電率20%時，一年節(jié)電63936度，節(jié)約31968元，半年收回投資。
　　2、運行成本降低
　　傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低10%-40%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
　　3、提高壓力控制精度
　　變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。
　　4、延長壓縮機的使用壽命
　　變頻器從0HZ起動壓縮機，實現(xiàn)空壓機的軟啟動，無峰值電流，啟動平穩(wěn);它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。
　　5、低了空壓機的噪音
　　根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。 　　
    在變頻恒壓控制系統(tǒng)中，變頻器會根據(jù)管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調(diào)節(jié)空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數(shù)，使管網(wǎng)壓力始終保持恒定的設定壓力，從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的，同時實現(xiàn)了控制過程的自動化，并且對空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護。