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雙倉連續(xù)加沙型噴砂機
產品詳情
雙倉連續(xù)加砂噴砂機采用雙倉體結構,因此,可達到連續(xù)作業(yè)的要求,噴砂工作可連續(xù)工作,不需一般噴砂機的停機
加砂,大大提高了噴砂效率。
①當下料倉無聊時,低料位感應器轉動,此時提供電流信號,激發(fā)時間繼電器,打開電磁閥,接通上料倉進氣閥,關
閉上料倉排氣閥,上料倉封閉閥頂起,下料倉封閉閥下落,上料倉磨料進入下料倉,經延時一段時間后(延時器可調),自
動斷開,電磁閥斷開后,上料倉封閉閥下落。
②上料倉封閉閥下落,壓力開關啟動時,高料位感應器通電;當上料倉無料時,料位器轉動,電流信號激發(fā),繼電器
啟動。打開電磁閥,開啟加料閥,料滿后,料位感應器斷開電信號,打開另一電磁閥,關閉加料閥。
通過以上①②步驟,使噴砂缸下料缸始終保持有料,可連續(xù)不斷地工作。
噴砂作業(yè)時,只要操作工人按下開關,即打開電磁閥,開啟進氣閥。噴嘴處于吹起狀態(tài)。
操作工人抬起開關,即打開電磁閥,接通進氣閥、磨料閥,噴砂作業(yè)開始,停止作業(yè)時,開關復位即可
如圖1-10、圖1-11所示為雙缸連續(xù)加砂噴砂機。
1、設備主要技術參數及結構
(1)雙倉雙槍主要技術參數
①工作壓力:0.8Mpa。
②外形尺寸:內徑900mm;高度:2100mm。
③容積1.16m3
進口電壓:220V;控制電壓:24V。
(3)設備結構(圖1-11)
①桶體 由二級料倉組成,上料倉與下料倉,以保證連續(xù)加砂。
②自動加砂 由上料倉料位感應器、下料倉位感應器及加料閥等組成。
③噴砂部分 由進氣閥、磨料閥、噴砂管,噴嘴等組成。
④控制部分 由電控箱及電纜線、控制開關等組成。
加砂,大大提高了噴砂效率。
①當下料倉無聊時,低料位感應器轉動,此時提供電流信號,激發(fā)時間繼電器,打開電磁閥,接通上料倉進氣閥,關
閉上料倉排氣閥,上料倉封閉閥頂起,下料倉封閉閥下落,上料倉磨料進入下料倉,經延時一段時間后(延時器可調),自
動斷開,電磁閥斷開后,上料倉封閉閥下落。
②上料倉封閉閥下落,壓力開關啟動時,高料位感應器通電;當上料倉無料時,料位器轉動,電流信號激發(fā),繼電器
啟動。打開電磁閥,開啟加料閥,料滿后,料位感應器斷開電信號,打開另一電磁閥,關閉加料閥。
通過以上①②步驟,使噴砂缸下料缸始終保持有料,可連續(xù)不斷地工作。
噴砂作業(yè)時,只要操作工人按下開關,即打開電磁閥,開啟進氣閥。噴嘴處于吹起狀態(tài)。
操作工人抬起開關,即打開電磁閥,接通進氣閥、磨料閥,噴砂作業(yè)開始,停止作業(yè)時,開關復位即可
如圖1-10、圖1-11所示為雙缸連續(xù)加砂噴砂機。
1、設備主要技術參數及結構
(1)雙倉雙槍主要技術參數
①工作壓力:0.8Mpa。
②外形尺寸:內徑900mm;高度:2100mm。
③容積1.16m3
進口電壓:220V;控制電壓:24V。
(3)設備結構(圖1-11)
①桶體 由二級料倉組成,上料倉與下料倉,以保證連續(xù)加砂。
②自動加砂 由上料倉料位感應器、下料倉位感應器及加料閥等組成。
③噴砂部分 由進氣閥、磨料閥、噴砂管,噴嘴等組成。
④控制部分 由電控箱及電纜線、控制開關等組成。
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