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產(chǎn)品詳情
本公司提供螺桿式空壓機維修保養(yǎng)
更換方法:
起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
停止運行,當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。
潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
本公司提供螺桿式空壓機維修保養(yǎng)
*小壓力閥
位于油氣捅上方油細分離器出口處,開啟壓力設定為0.45MPa左右,*小壓力閥主要有以下功能:
1.油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟,可降低流過油細分離器的空氣流速,除確保油細分離效果之外,并可保護油細分離器免因壓力差太大而受損。
2.起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑。
3.至回功能:當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。
空壓機的空氣流程:
一般來說在螺桿空壓機空氣流程中,空氣由空氣濾清器濾去塵埃之后,經(jīng)由進氣閥進入主壓縮室壓縮,并與潤滑油混合。與油混合的壓縮空氣排至油氣桶后,再經(jīng)由油細分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后送入使用系統(tǒng)中。
更換方法:
起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
停止運行,當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。
潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
本公司提供螺桿式空壓機維修保養(yǎng)
*小壓力閥
位于油氣捅上方油細分離器出口處,開啟壓力設定為0.45MPa左右,*小壓力閥主要有以下功能:
1.油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟,可降低流過油細分離器的空氣流速,除確保油細分離效果之外,并可保護油細分離器免因壓力差太大而受損。
2.起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑。
3.至回功能:當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。
空壓機的空氣流程:
一般來說在螺桿空壓機空氣流程中,空氣由空氣濾清器濾去塵埃之后,經(jīng)由進氣閥進入主壓縮室壓縮,并與潤滑油混合。與油混合的壓縮空氣排至油氣桶后,再經(jīng)由油細分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后送入使用系統(tǒng)中。
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