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產(chǎn)品詳情
電磁除鐵器RCDB-14T1廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。電磁除鐵器RCDB-14T1對磁性材料的回收和防止研磨機(jī)、細(xì)碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備的破壞和磨損，有可靠的保護(hù)作用。電磁除鐵器RCDB-14T1在長期投入使用期間，還要定期做好維修和保養(yǎng)工作，保證除鐵器的***使用。還有一點就是除鐵器在安裝時，***要找工作人員進(jìn)行安裝，安裝好以后，不能直接就進(jìn)行生產(chǎn)，要先檢查除鐵器安裝高度是否正確，吊掛裝置是否牢固，鎖扣是否鎖緊等，并檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器、控制柜是否接地，檢查控制柜電氣元件是否完好，接線端子接觸是否良好，再進(jìn)行試機(jī)，看行走小車運行是否正常，方向是否正確等。***都正常后，再進(jìn)行投入使用。
懸掛式電磁除鐵器RCDB-12安裝后的四大檢查工作。對于除鐵器的安裝工作，一般都有技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝。除鐵器安裝后并不能直接使用，需要進(jìn)行安裝后的檢查工作。
除鐵器實拍
1、檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器、控制柜是否接地。
2、檢查控制柜電氣元件是否完好，接線端子接觸是否良好。
3、檢查除鐵器安裝高度是否正確，吊掛裝置是否牢固，鎖扣是否鎖緊等。
4、檢查行走小車運行是否正常，方向是否正確。除鐵器
除鐵器安裝后的四大檢查工作，除鐵器在安裝時，***要找工作人員進(jìn)行安裝，一旦安裝失誤，就會影響除鐵器的正常使用，為廢鐵處理造成嚴(yán)重影響。
目前，市面上出售的電磁除鐵器一般采用風(fēng)冷或自然冷卻，須采用耐高溫的油作為冷卻油(導(dǎo)熱介質(zhì)和絕緣介質(zhì))，采用耐高溫的絕緣導(dǎo)線繞制繞組，加之接線柱從外殼一側(cè)或磁軛穿出，對產(chǎn)品密封性能要求高，經(jīng)常產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。引起油溫過高的原因很多，造成發(fā)熱的原因也很復(fù)雜，涉及面較廣，經(jīng)總結(jié)歸納為以下幾個方面：
電磁除鐵器
一、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路，停止工作時液壓泵仍在高壓溢流，尤其對于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)實際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式，避免使用定量泵，盡量采用電液融合系統(tǒng)，及變頻電機(jī)或比例變量泵等，減少溢流，減少能耗及發(fā)熱。
二、 油箱容積太小，散熱面積不夠；油管使用過細(xì)過長，彎曲過多，截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過大。
三、 環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用時間又長，設(shè)計時又沒充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
四、 液壓元件選擇不當(dāng)，閥規(guī)格選用過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。
五、 磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過過濾器時，會被吸附在過濾器的濾芯上，如不定期檢查和更換濾芯，會造成吸油阻力和能耗增加，引起油溫升高。
六、 油箱中油位較低，將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件，會使油溫升高。
七、 所使用的液壓油的品牌，質(zhì)量及黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大，油液流動的阻力大能量損失大，溫度升高；黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油溫升高?？恳簤河蜐櫥倪\動表面油膜難以形成，潤滑特性下降，運動阻力增加，使用已變質(zhì)的油液，使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦損失增加，油溫升高。
八、 施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時間的增加，油液中混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合間隙中，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄露增加、油溫升高。
九、 液壓系統(tǒng)在設(shè)計時，為了合理 節(jié)省能源，常采用各種手段進(jìn)行節(jié)能。但如果這些手段調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)沒有按照正常設(shè)計狀態(tài)運行，也會造成油溫升高。
在實際操作中，定期檢查和維護(hù)液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，要立即停機(jī)排除，以免對設(shè)備造成損壞。
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