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威固特超聲波清洗機(jī)在覆銅板生產(chǎn)及PCB制造領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢
品牌:威固特規(guī)格:非標(biāo)設(shè)備
產(chǎn)品詳情
超聲波空化效應(yīng):利用高頻超聲波(通常為20kHz-80kHz)產(chǎn)生微小氣泡爆破,深入覆銅板微孔、縫隙,徹底清除粉塵、油污、氧化層等污染物,尤其適合處理高精度、高密度電路板。
無死角清洗:傳統(tǒng)清洗難以觸及的盲孔、狹縫等復(fù)雜結(jié)構(gòu),超聲波能實(shí)現(xiàn)全方位清潔,提升覆銅板表面處理質(zhì)量。
2. 保護(hù)基材與銅箔
非接觸式清洗:避免機(jī)械刷洗或高壓水噴對(duì)覆銅板表面銅箔的損傷,減少劃痕、變形等問題,適合薄板或柔性覆銅板(FCCL)。
溫和化學(xué)配合:可適配中性或弱酸性清洗劑,降低對(duì)銅箔的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),保持電氣性能穩(wěn)定。
3. 自動(dòng)化與智能化
集成生產(chǎn)線:支持與上下料系統(tǒng)、烘干設(shè)備聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),減少人工干預(yù),提高效率(如匹配卷對(duì)卷工藝)。
智能控制:可編程邏輯控制器(PLC)或觸摸屏操作,精確調(diào)節(jié)超聲波功率、溫度、時(shí)間等參數(shù),適應(yīng)不同厚度、材質(zhì)的覆銅板。
4. 環(huán)保與節(jié)能
減少廢液排放:部分機(jī)型配備循環(huán)過濾系統(tǒng),延長清洗劑使用壽命,降低廢水處理成本。
低能耗設(shè)計(jì):采用高效換能器及節(jié)能加熱技術(shù),相比傳統(tǒng)清洗方式能耗更低。
5. 工藝適應(yīng)性廣
多階段清洗:支持粗洗、精洗、漂洗等多槽設(shè)計(jì),滿足高標(biāo)準(zhǔn)的表面潔凈度要求(如高頻覆銅板或IC載板)。
溫度可控:加熱系統(tǒng)保持恒溫,確保清洗劑活性穩(wěn)定,提升去污效果。
6. 提升產(chǎn)品良率
減少后續(xù)缺陷:徹底清潔可避免層壓時(shí)出現(xiàn)氣泡、剝離等問題,提高PCB的可靠性。
一致性高:自動(dòng)化流程保證每塊覆銅板的清洗效果均勻,減少批次差異。
7. 行業(yè)定制化服務(wù)
威固特可能針對(duì)客戶需求提供定制方案,如特殊槽體尺寸、耐腐蝕材質(zhì)(如316L不銹鋼)、防爆設(shè)計(jì)等,適配不同生產(chǎn)環(huán)境。
對(duì)比傳統(tǒng)清洗方式的優(yōu)勢
傳統(tǒng)方法(噴淋/化學(xué)浸泡) | 威固特超聲波清洗 |
---|---|
清潔不徹底,殘留風(fēng)險(xiǎn)高 | 深度清潔,無死角 |
易損傷敏感基材 | 非接觸,保護(hù)表面 |
耗水量/化學(xué)品量大 | 環(huán)保節(jié)能,成本更低 |
人工依賴性強(qiáng) | 自動(dòng)化,效率提升 |
應(yīng)用場景
高頻高速覆銅板:確保介電層清潔,減少信號(hào)損耗。
HDI板:精密線路清洗需求。
金屬基板(鋁基板):去除導(dǎo)熱膠殘留。
威固特超聲波清洗機(jī)的核心優(yōu)勢在于高效、無損、智能和環(huán)保,能夠顯著提升覆銅板的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,尤其適合高端PCB制造領(lǐng)域。
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