由西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司研制的首套國產(chǎn)化8萬Nm3/h等級(jí)空分裝置配套離心壓縮機(jī)工廠機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車成功。這是繼該公司自主研發(fā)制造6萬Nm3/h等級(jí)空分裝置配套壓縮機(jī)組后，國產(chǎn)化大型離心空壓機(jī)組研制的又一次新突破。

　　“與6萬Nm3/h等級(jí)空分裝置配套壓縮機(jī)相比，其可靠性及制造難度要求更高，如葉輪直徑由1.6米增加到1.83米，型式由三體焊接改為整體銑制和兩體焊接，這對(duì)加工手段、材料性能的要求都大大提高。”該公司總經(jīng)理陳黨民說。

　　中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長胡遷林指出，此次陜鼓動(dòng)力研制的8萬Nm3/h等級(jí)空分裝置配套離心空氣壓縮機(jī)組突破了氣動(dòng)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、頻率等技術(shù)難題，攻克了葉輪、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼等制造方面的難點(diǎn)，保證了機(jī)組的可靠性和先進(jìn)性，機(jī)組具有高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。其整體技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，標(biāo)志著我國在大型裝備國產(chǎn)化方面又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

　　空分裝置配套壓縮機(jī)組是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用的核心關(guān)鍵設(shè)備。特別在煤炭深加工領(lǐng)域的煤制氣、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇以及冶金、煉鋼等裝置中是核心動(dòng)設(shè)備。隨著能源發(fā)展需求的提升，空分裝置的應(yīng)用越來越廣泛，裝置規(guī)模也越來越大。

　　為推進(jìn)大型裝備的國產(chǎn)化進(jìn)程，陜鼓動(dòng)力自2009年起開展了6萬、8萬、10萬、12萬、15萬Nm3/h等級(jí)大型空分機(jī)組的自主研發(fā)工作。目前他們正在進(jìn)行10萬Nm3/h等級(jí)空分壓縮機(jī)組的樣機(jī)制造，預(yù)計(jì)在今年6月進(jìn)入工廠試車階段。

　　2009年起，陜鼓動(dòng)力成功進(jìn)入工業(yè)氣體領(lǐng)域，已在煤化工、化肥、冶金等行業(yè)，完成20余套空分裝置工程總承包項(xiàng)目，擁有氣體供送規(guī)模總量超35萬Nm3/h.