近年來,智能制造熱潮席卷神州大地,這既是工業(yè)4.0熱潮的延續(xù)和“深度本地化”,又是《中國制造2025》推進過程中*大的熱點。尤其是在電力裝備行業(yè),很多大中型制造企業(yè)開展了相關(guān)實踐,還有眾多企業(yè)在躍躍欲試。增加智能裝備、建立智能產(chǎn)線、推進智能物流,減少人工,成為很多制造企業(yè)的共同選擇。
然而實際上這并不容易,制造企業(yè)車間管理依然存在很多的盲區(qū),車間現(xiàn)場到底是怎樣的狀況?生產(chǎn)計劃的執(zhí)行是否到位?產(chǎn)品追溯的體系是否完善?如何實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時自動采集?車間人員如何調(diào)度、管理?設備的實時使用狀態(tài)如何?……制造過程的“黑箱”已經(jīng)嚴重束縛了現(xiàn)場管理以及智能化水平的提升。
在這種趨勢下,作為國內(nèi)**的成套配電設備企業(yè),寧夏力成電氣集團有限公司于2016年獲得由國家扶持的智能制造示范項目資金支持,投入發(fā)展電力裝備智能制造新模式工廠,通過導入和改善MES、PLM、ERP等系統(tǒng),引進機器人、高端數(shù)控機床、柔性線等先進裝備實現(xiàn)精益生產(chǎn),與研華科技合作利用先進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)制造信息的全面感知采集應用,*終結(jié)合智能化電力裝備發(fā)展趨勢,共同打造基于云端的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務模式,無疑為制造企業(yè)推進智能制造帶來了新的思考與借鑒。

讓智能下沉到車間
寧夏力成電氣集團有限公司成立于1995年,是大型高、低壓成套配電設備生產(chǎn)企業(yè),原國家電力部、機械工業(yè)部確定的高低壓成套開關(guān)設備定點生產(chǎn)企業(yè)和國家經(jīng)貿(mào)委“兩網(wǎng)改造”重點推薦企業(yè),中國電器工業(yè)協(xié)會高壓開關(guān)分會常務理事單位,2009年被評為 “中國電器工業(yè)*具影響力品牌”。
2016年6月,力成電氣以“智能配網(wǎng)成套開關(guān)設備數(shù)字化工廠建設”課題入圍了工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目。在推進企業(yè)走向智能制造的過程中,力成電氣首先進行了頂層設計,通過與達索合作采用產(chǎn)品數(shù)字化三維設計與工藝仿真,結(jié)合激光高效選區(qū)熔化金屬增材制造和光固化成型、融沉積成型非金屬增材制造等先進技術(shù)手段,建立數(shù)字化研發(fā)設計體系以縮短研發(fā)周期。
可是萬丈高樓平地而起,產(chǎn)品研發(fā)設計數(shù)字化后還需要智能化的生產(chǎn)方式,這其中智能化裝備與實施層,即硬件層是力成電氣未來智能化工廠的基礎(chǔ)。由于力成電氣原有的系統(tǒng)落后,生產(chǎn)裝配的整個過程如同封鎖在一個“黑匣子”中,無法滿足企業(yè)精益生產(chǎn)的要求。因此,擺在力成電氣智能工廠建設的一個問題是,如何在車間層面將生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)流進行采集并加以利用,將這些信息延伸到工廠的自動設備、質(zhì)量管理、供應鏈、成本控制,物流管理等各個環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)管理效率和資源配置的*優(yōu)化。
使數(shù)據(jù)“翩翩起舞”
千里之行,始于足下,力成電氣深知底層自動化建設是整個數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)。因此,力成電氣希望所選擇的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)除了是一個適合輸配電裝備行業(yè)并且具有穩(wěn)定性和成熟性的產(chǎn)品之外,還應該具有強大的服務能力,去跟各個系統(tǒng)之間對接。此外,還應該具備一個較高的性價比。
經(jīng)過挑選與考察后,*終力成電氣邂逅了研華科技。經(jīng)過詳細的溝通,研華科技認為力成電氣智能工廠底層建設的核心是如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、集成與可視化。在具體實施中,研華首先對力成電氣的生產(chǎn)模式和特點進行了梳理,明確需要采集的底層智能化裝備的核心運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)究竟有哪些,如能源數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、物料識別數(shù)據(jù)、工藝加工數(shù)據(jù)等,對缺失的數(shù)據(jù)環(huán)節(jié)通過添加數(shù)據(jù)采集卡與現(xiàn)場看板實現(xiàn)對所有設備運行情況可視化、報警提示與處理等。
其次,研華發(fā)現(xiàn)力成電氣包括開關(guān)柜裝配線、斷路器裝配線、鈑金加工線等多條生產(chǎn)線和立體倉庫、AGV等,這些設備和產(chǎn)線由不同的供應商提供,如同“八國聯(lián)軍”缺乏統(tǒng)一的標準。因此,研華通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)異構(gòu)設備之間的協(xié)議轉(zhuǎn)換,統(tǒng)一接口實現(xiàn)異構(gòu)設備的數(shù)據(jù)采集,以可編程的自動化控制器提供開放式開發(fā)架構(gòu),將控制、信息處理及網(wǎng)絡功能整合至單一控制系統(tǒng)中。
*后,為實現(xiàn)車間生產(chǎn)的透明化、有序化,研華為力成電氣構(gòu)建了中控室,通過WebAccess數(shù)據(jù)采集平臺實現(xiàn)上下層數(shù)據(jù)的連接,全面監(jiān)控與指導公司的生產(chǎn)管理,包括生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)、設備管理、能源管理、質(zhì)量管理等。未來還將借助WebAccess實現(xiàn)基于云端的數(shù)據(jù)分析與管理,借助數(shù)據(jù)挖掘和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)中知識規(guī)則的提取,進而打造成一流的配電產(chǎn)業(yè)制造基地。
對生產(chǎn)一目了然
系統(tǒng)上線后,研華產(chǎn)品各功能模塊都按照預期目標發(fā)揮著作用。在力成電氣看來,系統(tǒng)上線后*大的好處就是將原有的一些瑣碎的手工記錄,產(chǎn)品信息、溝通信息變成了數(shù)據(jù)流的信息,實現(xiàn)了生產(chǎn)的透明化。一方面,通過構(gòu)建完整實時的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),力成電氣能夠及時了解車間工人的作業(yè)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及質(zhì)量狀況,打開生產(chǎn)過程中的“黑箱”,提高生產(chǎn)過程的透明度。
另一方面,以生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)建立的中控室,幫助力成電氣洞悉了生產(chǎn)制造全過程,猶如企業(yè)的智能化決策指揮中心,不僅為管理層分析決策提供支持,還可以對過往生產(chǎn)異常問題原因進行數(shù)據(jù)分析、溯源,為持續(xù)改善提供依據(jù)。
值得一提的是,力成電氣一直強調(diào)對于“人”的管理,本次系統(tǒng)上線后,對現(xiàn)場工人的績效考核也更加明確,通過數(shù)據(jù)采集提高工時統(tǒng)計的準確性,在績效考核時有更詳細的數(shù)據(jù)支撐。
他山之石可以攻玉
對于本次項目的順利實施,研華工業(yè)自動化事業(yè)群智能制造行業(yè)經(jīng)理謝波認為MES 系統(tǒng)實施需要CIO既能“識大體”又能“知小節(jié)”。他解釋“識大體”是指企業(yè)信息化管理者擁有高屋建瓴、統(tǒng)籌全局的能力,因為MES在整個項目過程中與很多系統(tǒng)在功能上有一定的交叉重疊,企業(yè)需要理清系統(tǒng)之間的關(guān)系,劃清系統(tǒng)之間的邊界,才能確定MES系統(tǒng)的需求。“知小節(jié)”是指信息化管理者對企業(yè)本身生產(chǎn)工藝和實際業(yè)務有深刻的理解,他表示有的企業(yè)在提出 MES需求時,往往比較寬泛,缺乏針對性,甚至將目標與需求混為一談。如對追溯管理的需求,企業(yè)對需求的描述往往停留在“系統(tǒng)需要提供追溯管理的功能”,如若有一個“要實現(xiàn)對原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)操作過程、生產(chǎn)組織、過程質(zhì)量、過程工藝參數(shù)等的追溯”的具體功能描述,未來系統(tǒng)實施將順暢許多。
在謝波看來,輸配電設備主要應用于電力系統(tǒng)和工礦企業(yè)的電能傳輸和電能控制等,影響電網(wǎng)的建設、安全與可靠運行,特別是高壓輸配電設備屬電力發(fā)展的重大關(guān)鍵設備,也是國家能源戰(zhàn)略和裝備制造業(yè)領(lǐng)域中的重大戰(zhàn)略。作為《中國制造2025》推進的8大產(chǎn)業(yè)之一,我國輸配電裝備產(chǎn)業(yè)與國外相比,企業(yè)在研發(fā)設計、仿真驗證、制造裝備與制造過程的數(shù)字化智能化方面還存在較大差距,特別是各應用系統(tǒng)間大多采用基于BOM信息的自上而下的單向數(shù)據(jù)級的集成,缺乏自下而上的實時數(shù)據(jù)反饋以及打通產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化的物聯(lián)傳感系統(tǒng)以及基于工業(yè)數(shù)據(jù)的研究分析和應用的方法、工具和手段。“在電力裝備企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,研華將充分發(fā)揮行業(yè)平臺的優(yōu)勢與作用,以**的產(chǎn)品、技術(shù)與服務賦能客戶,在提升企業(yè)底層智能水平的基礎(chǔ)上循序漸進,積極、穩(wěn)妥地推進智能制造,助推電力裝備行業(yè)乃至整個中國制造邁向更高的階段。”謝波總結(jié)道。
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