1螺桿壓縮機將成為熱門

　　11螺桿壓縮機的名聲由惡轉(zhuǎn)好

　　過去一直認為螺桿壓縮機噪聲大，油耗大，功耗大，在與活塞式壓縮機的競爭中處于劣勢?，F(xiàn)在由于對螺桿型線設計研究的不斷完善及裝備加工精度的提高，對螺桿空壓機的鑒定測試表明，比功率可達48 kW/（m3 /min），達到固定式空壓機能耗*好水平；封閉式螺桿空壓機噪聲可達60~85dB（A）；國外螺桿壓縮機無故障運行在710h以上，有的甚至超過1010 h.國內(nèi)螺桿壓縮機壽命可達410 h，尾氣殘油含量低。

　　12螺桿設計計算系統(tǒng)的開發(fā)

　　螺桿設計計算系統(tǒng)開發(fā)已完成轉(zhuǎn)子型線計算，幾何特性計算，熱力性能預測，轉(zhuǎn)子受力分析，轉(zhuǎn)子變形計算，刃具刃形計算。西安交大邢子文教授所開發(fā)的SCCAD螺桿壓縮機設計計算軟件，目前已轉(zhuǎn)讓給臺灣復盛股份有限公司，無錫壓縮機廠，武漢冷凍機廠，煙臺冷凍機廠等多家海內(nèi)外企業(yè)應用。

　　SCCAD軟件在國際上也產(chǎn)生一定影響，美國開利（Carrier）公司已與西安交通大學課題組簽訂了兩項國際合作協(xié)議。旨在利用SCCAD軟件對該公司產(chǎn)品進行更深入的理論研究和試驗分析。

　　目前，國內(nèi)已有固定式噴油螺桿空壓機LG-6/ 7，LG-10/7，LG-20/10型；風冷移動式噴油螺桿壓縮機LGY-17/7，LGY-12/7型；輕便噴油螺桿空壓機QLG10-3/10型；微型噴油螺桿空壓機LG -12/7型；還有無油螺桿氯氣壓縮機LG75型，無油螺桿氮氣壓縮機LG130型。第3代螺桿制冷壓縮機LG16~LG25共7個型號均已通過鑒定。

　　13螺桿壓縮機熱也表現(xiàn)在合資上

　　美國*大的螺桿壓縮機制造商D&B公司與煙臺冷凍機廠為合資伙伴。

　　TR公司與江陰溴化鋰制冷機廠合資成立雙良特靈公司。

　　YO公司在廣州，無錫建廠。

　　Ca公司在上海，天津建廠。

　　上海壓縮機廠與美國英格索蘭合資生產(chǎn)螺桿空壓機，生產(chǎn)能力為6000對/年螺桿轉(zhuǎn)子。與美國德萊賽蘭合資生產(chǎn)工藝螺桿壓縮機。

　　14壓縮機廠的螺桿熱

　　無錫壓縮機廠1985年僅有ZAC銑床1臺，1995年配5AC銑床2臺，螺桿生產(chǎn)能力達12000對/年。

　　其中球墨鑄鐵螺桿轉(zhuǎn)子占很大比例。

　　南京壓縮機廠是1995年以來投資螺桿制造設備*多的企業(yè)，1995年只有青海機床廠QHz-029半自動螺旋轉(zhuǎn)子銑床1臺，1996年進口德國Klingelub erg公司HNC35SL全數(shù)控高精度磨床1臺，生產(chǎn)能力可達8000對/年。

　　柳州富達機械有限公司進口意大利SU公司螺桿磨床1臺。

　　江西氣體壓縮機廠，煙臺空壓機廠，南京三達機械有限公司，北京**通用機械廠，天津華北空壓機廠，寧波欣達螺桿壓縮機有限公司均生產(chǎn)螺桿空壓機。中山復盛機電有限公司，沈陽空壓機制造廠，大連空壓機廠等購買螺桿組裝螺桿空壓機。重慶氣壓機廠生產(chǎn)20m3 /min螺桿空壓機，其螺桿轉(zhuǎn)子由重慶嘉陵制冷空調(diào)設備有限公司供給。資中石油機械廠與西安交通大學合作生產(chǎn)油氣田用螺桿壓縮機。

　　15國外螺桿加工設備廠

　　德國Klingeluberg公司，Hermle公司，意大利Saporiti及SU公司，英國Holroyd公司，Maerix公司等都在中國設辦事處，代辦處，商務活動十分活躍。為贏得用戶，不僅制造設備且負責對產(chǎn)品螺桿型線設計制造，其設備一到就可投入生產(chǎn)制造螺桿。

　　16螺桿壓縮機的市場占有率

　　螺桿壓縮機在國外占據(jù)80%以上移動式空壓機市場。國內(nèi)市場因柴油機方面的原因占份額不大，只有外資產(chǎn)品占據(jù)較少市場。螺桿空氣壓縮機占螺桿壓縮機總量85%.制冷空調(diào)方面螺桿壓縮機約占12%.

　　17螺桿壓縮機的螺桿齒形發(fā)展

　　**代為Lysholm齒形，主要線段由點生式擺線組成，限于當年加工條件主要用于無油螺桿壓縮機。

　　第二代為1964年的對稱圓弧齒形，4+6齒，主要線段由圓弧和與之嚙合的圓弧包絡線組成。動力用螺桿壓縮機為主要應用對象。

　　第三代為非對稱齒形SRM，4+6齒，主要線段由點生式擺線和圓弧包絡線組成，其效率較第二代提高10%，廣泛用于噴油和無油螺桿壓縮機。

　　第四代，1982年后以SRM-D齒形為代表，5+ 6齒，4+5齒，5+7齒主要線段為線生式曲線，無尖點。SRM介紹D齒形時認為，它不是一種特定齒形，而是取決于各個不同應用場合，電腦化計算*佳齒形的綜合軟件包?？紤]了不同應用的性能要求，可靠性，壽命，經(jīng)濟的轉(zhuǎn)子材料和制造方法等。第四代齒形也應包括世界知名螺桿壓縮機公司這一時期所應用或開發(fā)的具有上述特征的齒形，凡第四代齒形均為節(jié)能型。

　　2單螺桿壓縮機

　　單螺桿壓縮機是德國辛麥（Zimmern）公司發(fā)明并研制成功。由于它具有優(yōu)越的耐久性和可靠性，適合于中，大容量范圍的壓縮機。雙螺桿壓縮機1934年發(fā)明，單螺桿壓縮機1960年發(fā)明，1962年生產(chǎn)出**臺樣機。其靠一根螺桿和兩側(cè)（或一側(cè)）兩個（或1個）星輪組成。發(fā)明初期曾對單螺桿期望過高，認為具有雙螺桿一切優(yōu)點而沒有雙螺桿的漏氣三角通道，效率可比雙螺桿提高5~7%，但20年以后單螺桿并沒有得到迅速發(fā)展，至今單螺桿制造廠僅4~5家。日本大金（DA）和三菱（ME），英國Hall和美國Vzlter，荷蘭GR公司原生產(chǎn)單螺桿改為生產(chǎn)雙螺桿。我國空壓機和冷凍行業(yè)曾試制生產(chǎn)后均已停產(chǎn)。

　　單螺桿發(fā)展時間較短，結(jié)構(gòu)和材料還在探討。例如星輪磨損和能量減退，吸排氣通道狹窄，阻力損失大，高低壓腔間漏泄多致使效率并不比雙螺桿高。但其振動和噪聲低，故作為冷水機組的主機的半封閉螺桿壓縮機在近10年得到發(fā)展。制冷量*大的單螺桿壓縮機達350kW.

　　3塑料機械螺桿的設計制造技術(shù)

　　四川大學劉廷華教授作了塑料機械中螺桿設計的特點及技術(shù)發(fā)展的報告。在螺桿制造技術(shù)方面，一致認為目前螺桿銑削后淬硬再用沙帶拋光是*落后工藝；螺桿淬火后采用壓力機較直，其后無精加工工序，其殘留應力在300工作環(huán)境下釋放出來，造成螺桿重新彎曲，工作時螺桿刮磨機筒，從而加速螺桿和機筒磨損實不可取；螺桿工序間，成品存放過程中不垂直吊裝安放造成螺桿彎曲，降低使用質(zhì)量；不應利用軋材制造螺桿，應該鍛后加工；螺桿內(nèi)在質(zhì)量和尺寸精度無有效檢驗手段等不利于提高塑機加工質(zhì)量。