表1序號閥門名稱失氣后狀態(tài)危害備注1抽汽逆止閥自由狀態(tài)靠蒸汽壓力頂開2主汽管通風(fēng)閥打開且甩負荷3高壓加熱器緊急疏水閥打開影響高加水位控制自動4給水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥打開給水流量降（氐，調(diào)節(jié)不及時有可能引起鍋爐斷水5汽封低壓噴水調(diào)節(jié)閥打開影響汽寸鵬建議6高相胗止門自由狀態(tài)可能停機靠蒸汽壓力開啟7除氧器液位主、副調(diào)節(jié)閥保持8凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥保持凝結(jié)水流量降低‘凝泵跳閘9汽積軸封主汽供汽調(diào)節(jié)閥打開汽機軸封壓力無法控制建議10軸封溢流母管壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉汽機軸封壓力無法控制11汽泵密封水壓力調(diào)節(jié)閥打開小機密封水壓力無法控制建議12進油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥關(guān)閉厲無13供油壓力調(diào)整門關(guān)閉厲無14火焰電視退出無法監(jiān)視爐膛火焰15過冷水調(diào)門打開儲水水16磨煤機出口快關(guān)擋板保持無危害某電廠3號機組為660MW超超臨界機組，2013年6月5日，因壓縮空氣系統(tǒng)氣源改造過程中，檢修人員誤將機組壓縮空氣管道手動總門關(guān)閉，造成機組所有氣動門失去氣源，該廠沒有壓縮空氣壓力低停爐保護，經(jīng)過運行人員緊急處理，機組未跳閘，但機組運行受到嚴重威脅。

　　2運行情況、處理過程及影響年6月5日13：25，3號機AGC運行，負荷387MW，B、D、E、F磨運行，B凝泵工頻運行，A凝泵工頻備用，除氧器上水主調(diào)門自動控制，凝結(jié)水流量831t/KA、B給水泵運行，鍋爐給水流量1056t/h，A、E空壓機運行，其它空壓機備用。

　　13：28，監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)3號機軟光字報警，機側(cè)疏水氣動門、抽汽逆止門、高排逆止門逐一變黃，疏水門開啟，抽汽逆止門、高排逆止門自由狀態(tài)。

　　2.22立即查看壓縮空氣畫面，發(fā)現(xiàn)鍋爐環(huán)形母管壓力下降，立即啟34C空壓機，鍋爐環(huán)形母管壓力繼續(xù)下降至0. 2.2.3儀用氣源失去后，除氧器上水主調(diào)門保持在48%，由于機側(cè)疏水門全開，高加事故疏水開啟，高加至除氧器逐級疏水失去，除氧器水位下降，手動操作上水旁路門，進行除氧器上水，并開始降機組負荷。

　　2.2.4疏水門全開后，疏擴溫度高，打開凝汽器疏擴減溫水調(diào)門。

　　2.25查看軸封系統(tǒng)，低壓軸封減溫水調(diào)門全開，輔汽供軸封調(diào)門全開，主汽供軸封調(diào)門全開，軸封溢流門全關(guān)，導(dǎo)致軸封蒸汽壓力上升，*高至221kPa，低壓軸封溫度*低至120，低壓缸處軸封冒汽，派人就地調(diào)整軸封減溫水手動門，調(diào)整軸封溫度正常。

　　2.2.6四抽壓力下降至0.23MPa，緩慢打開小機輔汽汽源，調(diào)整壓力至0.3MPa，逐漸切小機汽源至輔汽供汽。

　　2.2.7汽泵再循環(huán)調(diào)門自動開啟，給水自動調(diào)節(jié)正常，監(jiān)視省煤器入口流量變化。

　　13：51就地檢查開啟被關(guān)閉的儀用壓縮空氣手動門，氣源恢復(fù)，復(fù)位所有黃閃氣動門。

　　2.2.9儀用氣源恢復(fù)，低壓軸封減溫水調(diào)門自動全關(guān)，輔汽供軸封調(diào)門自動全關(guān)，主汽供軸封調(diào)門自動全關(guān)，軸封溢流全開，軸封壓力快速下降，立即調(diào)整輔汽供汽調(diào)門，恢復(fù)正常。

　　2.2.10儀用氣源恢復(fù)，除氧器上水主調(diào)門自動全開，凝結(jié)水流量、凝結(jié)水泵電流超過額定值，立即關(guān)閉上水旁路電動門，手動將除氧器上水主調(diào)門關(guān)至50%，調(diào)整除氧器水位、凝結(jié)水流量正常。

　　壓縮空氣失去機組影響（1油槍不能推進，鍋爐無法點火、助燃。0火焰電視退出，無法監(jiān)視爐膛燃燒情況。0過冷水調(diào)門打開，儲水罐進水，省煤器進水量減少，水冷壁超溫。

　?。?高排逆止閥可能關(guān)閉，汽機蒸汽中斷跳閘。Q各抽汽逆止閥可能關(guān)閉，高、低加，除氧器退出，汽泵四抽汽源失去。（3主再熱蒸汽管道、抽汽管道、汽機及小機本體疏水閥開啟，工況劇烈變動。（4加熱器正常疏水閥關(guān)閉，危急疏水閥開啟，高、低加運行工況惡化。（5給水泵再循環(huán)開啟，影響省煤器入口流量穩(wěn)定。（6凝汽器補水閥將關(guān)閉，凝汽器無法補水。（7給水泵密封水調(diào)節(jié)閥開啟，密封水差壓過大。（8軸封系統(tǒng)壓力、溫度變化大，軸封片易吹損。

　　3機爐側(cè)重要氣動閥門失去氣源狀態(tài)表（見表1）4出現(xiàn)問題和處理要點4.1.1儀用壓縮空氣失去，A、B汽泵再循環(huán)氣動調(diào)門全開，給水流量減少，省煤器入口流量減少，啟動分離器出口過熱度升高，在高負荷情況下降低機組出力，滿足機組給水需要，控制啟動分離器出口過熱，-74-v. .，。T度，防止主、再熱汽溫超溫，但應(yīng)注意A、B汽泵不要過負荷，密切關(guān)注A、B汽泵運行參數(shù)正常。

　　4.1.2停機或緊急情況下小機汽源切換至輔汽用汽時，由于四抽蒸汽與輔汽蒸汽壓力、溫度不匹配，容易引起汽源壓力升高低壓調(diào)門關(guān)小和蒸汽溫度瞬間降低100，造成小機出力下降，給水流量波動。另外小機進汽溫度大幅變化，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，影響小機使用壽命。

　　（1切換汽源壓力盡可能接近，切換汽源溫度有足夠的過熱度，切換時維持小機轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。（2汽源切換前應(yīng)提早開啟小機速關(guān)閥前疏水，并就地檢查確認疏水暢通且在切換過程中始終保持疏水門開啟。（3小機汽源切換前應(yīng)開啟待切換汽泵再循環(huán)調(diào)門，防止切換過程中小機進入蒸汽參數(shù)大幅變化，汽泵流量低跳閘。（4汽源切換過程中應(yīng)逐漸開啟汽源電動門，隨時監(jiān)視小機轉(zhuǎn)速的變化，在小機轉(zhuǎn)速出現(xiàn)明顯變化的情況下暫停切換，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行切換。

　　機組負荷問題處理過程中，機組降低負荷，四抽壓力降低了，小機供汽源降低，影響了給水泵運行，也影響了鍋爐穩(wěn)燃。但負荷不能保持太高，否則大量疏水進入凝汽器，增加凝汽器熱負荷。通過此次事件，根據(jù)抽汽壓力變化，建議維持負荷在60%左右為宜。

　　4.3.1儀用壓縮空氣失去，汽機本體疏水全開，抽汽管道疏水氣動門全開，高溫、高壓蒸汽進入凝汽器，此時注意凝汽器疏擴溫度，及時投入凝汽器疏擴減溫水，注意凝汽器振動和相關(guān)參數(shù)變化。

　　4.3.2抽汽逆止門、高排逆止門失氣后，逆止門在自由狀態(tài)，此刻注意抽汽壓力的變化，做好逆止門關(guān)閉的事故預(yù)想。

　　4.3.3當儀用壓縮空氣恢復(fù)后，可以對上述氣動門進行復(fù)位，密切關(guān)注其狀態(tài)。

　　儀用壓縮空氣失去后，主汽至軸封母管供汽氣動門全開，輔汽至軸封母管供汽氣動門全開，軸封溢流氣動門全關(guān)，軸封減溫水氣動門全開，軸封母管壓力由32kpa上升至223kpa，軸封蒸汽溫度由178降到煤礦機電運輸安全控制策略分析李明（唐山馬家溝礦業(yè)有限公司，河北唐山063000）業(yè)在生產(chǎn)過程中機械化水平在不斷提高，在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用了很多的機電設(shè)備，這些設(shè)備的使用對提高生產(chǎn)效率是有很大的幫助，但是在使用過程中也出現(xiàn)了很多事故，機電設(shè)備事故的出現(xiàn)對煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有很大的影響。近年來，煤礦機電設(shè)備出現(xiàn)的事故在不斷增加，這樣就使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了越來越多的危害，在機電設(shè)備中出現(xiàn)事故*多的就是運輸設(shè)備，為了避免出現(xiàn)事故，一定要對事故發(fā)生的原因進行分析，同時也要對事故進行更好的判斷，這樣才能減少煤礦機電運輸過程中發(fā)生的事故，更好的保證安全生產(chǎn)。

　　煤礦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故帶來的危害是非常大的，因此，在進行煤礦生產(chǎn)的時候一定要將安全工作放在**位，在煤礦生產(chǎn)過程中，機電設(shè)備的使用非常的頻繁，在煤礦開采過程中，運輸設(shè)備要在整個生產(chǎn)流程中都使用，這樣就使得運輸設(shè)備在使用的時候一旦出現(xiàn)安全事故，就會導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程受到影響，在情況比較嚴重情況下，會給生產(chǎn)人員的生命帶來定的威脅。煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中要想運營的更好，就一定要避免事故的出現(xiàn)，同時要做好事故的預(yù)防工作。

　　1煤礦機電運輸事故發(fā)生的原因?qū)е聶C電運輸設(shè)備出現(xiàn)事故的原因非常多，為了避免出現(xiàn)安全事故定要對事故發(fā)生的原因進行很好的分析。在生產(chǎn)過程中，工作人員在對機電設(shè)備進行操作的時候定要按照安全章程來進行，如果在操作過程中出現(xiàn)違反安全章程的情況，就會在操作方面出現(xiàn)誤差的情況，違章操作會直接導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。很多的工作人員在素質(zhì)方面存在著良莠不齊的情況，這樣就使得很多的人員在進行操作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)操作技術(shù)不熟練的情況，很多的煤礦生產(chǎn)人員是不具備專業(yè)技術(shù)知識，通常是一些短期的農(nóng)民工，這樣就導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)操作人員技術(shù)不規(guī)范導(dǎo)致的安全事故。生產(chǎn)人員的技術(shù)問題已經(jīng)慢慢成為了煤礦安全生產(chǎn)過程中要解決的重點問題。

　　在煤礦生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)指令臨時變動的情況，這樣操作人員在生產(chǎn)過程中要非常的認真，同時要具有高度的責(zé)任心。在煤礦生產(chǎn)過程中，很多的特種工作操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)以及專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，同時要取得一定的資格證書才能到崗工作，但是在實際的工作中，企業(yè)的管理人員對職位的專業(yè)技術(shù)是不進行過多的考慮的，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了很多的不具備專業(yè)技術(shù)的人員在崗位上進行工作，這樣就會導(dǎo)致―些人員在工作中對工作不是十分的了解，在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。在生產(chǎn)過程中對于一些比較重要的崗位是要有一定的穩(wěn)定性，但是很多的管理人員對此根本就沒有進行重視，這樣就使得崗位出現(xiàn)了流動性非常大的情況。還有些人員在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)違規(guī)操作的情況，出現(xiàn)這種問題主要是和工作人員的紀律意識差有很大的關(guān)系。企業(yè)在生產(chǎn)過程中對工作崗位培訓(xùn)非常不重視，這樣就使得很多的情況下，人員操作上會出現(xiàn)很多的問題，導(dǎo)致安全問題出現(xiàn)。

　　煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在著對安全培訓(xùn)工作不重視的情況，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，存在著安全設(shè)施配備不完善的情況，同時在生產(chǎn)過程中，也存在著基礎(chǔ)工作和理論要求不匹配的情況，使得機電運輸設(shè)備在工作中很難實現(xiàn)標準化。生產(chǎn)人員在工作中也存在著和安全意識淡薄的情況，面對很強的工作壓力，對員工進行必要的培訓(xùn)非常重要。企業(yè)在生產(chǎn)過程中要健全安全制度，這樣才能更好的避免出現(xiàn)安全隱患。企業(yè)在崗位職責(zé)方面出現(xiàn)了不健全的情況，在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)相互推倭的情況，這樣就使得一些安全隱患在進行整改的時候得不到很好的落實。企業(yè)在安全制度執(zhí)行的時候也存在著一些問題，通常在安全考核方面有很大的弊端，這樣就會使工作人員在工作中容易出現(xiàn)怠工的情況，在出現(xiàn)安全問題以后也不用擔(dān)心獎懲的問題。

　　煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中，使用的設(shè)備存在著過于老化的情況，煤礦生產(chǎn)中使用的設(shè)備都是成套投入的，而且設(shè)備的成本也非常高，很多的設(shè)備都是在建設(shè)初期使用的，在以后只是進行必要的維護工作，由于資金投入比較高，這樣就使得很多的企業(yè)在生產(chǎn)中無法承擔(dān)更換設(shè)備的花費，因此就導(dǎo)致了設(shè)備老化情況的出現(xiàn)。在生產(chǎn)過程中，老化的設(shè)備不能滿足現(xiàn)代的生產(chǎn)要求，由于技術(shù)、工藝、以及加工手段等都不能及時的配套，再加上涉及技術(shù)的設(shè)備與行業(yè)能力不匹配，從而導(dǎo)致了煤炭行業(yè)的整體生產(chǎn)設(shè)施的落后，不但安全系數(shù)提高不了，日常的維護也相對較大。

　　我國煤礦生產(chǎn)設(shè)備品種少、水平低、質(zhì)量差，特別是高新技術(shù)產(chǎn)品和機械基礎(chǔ)產(chǎn)品還不能滿足煤炭工業(yè)迅速發(fā)展的要求，比如液壓支架、采煤機、掘進機、重型刮板輸送機等都是在引進技術(shù)基礎(chǔ)上完成的，對我國煤炭工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有一個適應(yīng)的過程。另外，機電設(shè)備的選型要求配套化，對不同的地質(zhì)條件、使用人員及管理水平等有較強的適應(yīng)性。而實際情況則是設(shè)備與條件不相適應(yīng)，需要很長一段時間的磨合，磨合期內(nèi)，往往事故率較高。應(yīng)用采煤機、運輸機、掘進機、支架等一系列的先進采掘設(shè)備，逐步由機械化向自動化邁進，但長時間運行和在運行當中職工操作的失誤都會引起設(shè)備的損壞，這就要求對設(shè)備檢修必須做到認真細致全面。現(xiàn)在的煤礦職工整體素質(zhì)不高，再加上設(shè)備陳舊，本身維護工作量很大，年檢月檢工作很難進行下去。

　　2控制煤礦機電事故的對策隨著煤礦機械化程度的提高，對各種設(shè)備配件也提出了更高的要求，因此要努力加強培訓(xùn)，嚴格管理，減少和杜絕機電事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

　　統(tǒng)一思想認識，堅持“安全**”不動搖。要強調(diào)安全，突出安全，把安全放在工作的首要位置。煤礦采用承包機制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全監(jiān)察力度，要時時事事把安全工作擺在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始終堅持安全**不動搖。要嚴把質(zhì)量關(guān)，煤礦管理是安全生產(chǎn)的重要方面，但是設(shè)備的質(zhì)量同樣重要，有些煤礦在進設(shè)備的時候，不留意每個廠家在設(shè)備上的細小差異，忽視了質(zhì)量問題。為了私利，偷工減料，雖然投入減少了，可是為安全留下了隱患，同時對于機電的正常運行也造成了影響。加強用工制度管理，煤礦機電工種技術(shù)性較強。不能以照顧的身份出現(xiàn)，盡量減少或者不使用臨時用工。

　　特殊工種不能調(diào)換頻繁，要嚴格考核發(fā)證，堅持持證上崗。

　　煤礦生產(chǎn)過程中操作方面出現(xiàn)安全問題，要想得到更好的解決要從多個方面著手，從根本上杜絕事故的發(fā)生，同時也要從操作上避免事故的出現(xiàn)。為了更好的對設(shè)備進行管理，一定要提高工作人員的安全意識，同時要對工作人員進行培訓(xùn)，這樣才能更好地解決出現(xiàn)的問題。