近日，近百位來自全省制造業(yè)的企業(yè)家在秦皇島市上了一堂“課”——省工信廳組織召開全省推進智能制造工作觀摩現(xiàn)場會。令人印象深刻的是，這堂課讓平時見過世面的企業(yè)家們都驚呆了。智能制造的魔力真這么大嗎?

　　作為消費者，你可以很任性。躺在床上能用平板電腦定制自己喜歡的空調(diào)等產(chǎn)品，輕輕一點，工廠里的智能設備就會為你運轉(zhuǎn)。

　　機械加工車間，燈火通明、人聲鼎沸的景象也變了。取而代之的是機器人和自動流水線的對話，即便是微米級的零部件加工，也不用開燈操作……

　　一幕幕精彩的智能制造故事接連上演，看似遙不可及的，如今正發(fā)生在我們身邊。智能制造正在為河北工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大戲拉開帷幕，有備而來的企業(yè)家享受著“智造”帶來的喜悅和樂趣。

　　中信戴卡的智能化生產(chǎn)線。

　　無燈工廠——

　　這里的車間不用亮燈，在人工輔助下，機器和產(chǎn)線對話就能完成生產(chǎn)

　　對于孫曉冕和他的同事們來說，在位于秦皇島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)龍海道185號的中信戴卡凱斯曼汽車零部件生產(chǎn)車間里工作，體會*深的就是舒適。

　　500多米長的車間里，*常見的是機器人的身影，工人的數(shù)量屈指可數(shù)。“我們甚至可以不用亮燈，僅在工人的輔助巡視下，讓機器人和自動流水線通過軟件連接，進行對話，就能完成生產(chǎn)。”孫曉冕說。

　　記者在中信戴卡的精加工機床前看到，當一個氣缸蓋被機器人揮舞手臂送到自動機床的工作臺上時，機床馬上收到信息，固定部件開始精準加工，去掉毛邊、邊角后打磨拋光。工作完成后，經(jīng)過短暫停留又被另一臺機器人再拿起放在托盤上，整個過程全部自動完成。

　　這就是如今工業(yè)生產(chǎn)領域流行的“無燈工廠”。所謂“無燈工廠”，可不是為了省電，而是“智能制造”的一種“范兒”。過去，機械生產(chǎn)的精加工工序都需要一個特殊的工作燈照亮才能進行加工，這是因為機械零件大多是以微米計算的，容不得半點馬虎。

　　而在中信戴卡生產(chǎn)汽車零部件，與過去工廠車間燈火通明的情形相比，這里卻安靜許多。這家企業(yè)為河北制造業(yè)展示出美好未來——如果智能化達到一定程度，用自動設備和機器人對話生產(chǎn)，根本用不著車間里燈火通明，照樣能制造出一個個更精準的汽車零部件。

　　在精加工工序上，一個班只有3名工人在現(xiàn)場，而且只安排在巡視、檢修等輔助性崗位上，智能生產(chǎn)線為企業(yè)減少了80%的人工，加工效率卻提升20%。更為重要的是，智能制造設備和技術的應用，能夠有效防止粉塵危害工人健康，彌補人為操作的不確定性，讓零部件的生產(chǎn)參數(shù)一致、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　透明工廠——

　　貼上二維碼，千里之外也能實時監(jiān)控零部件運輸，追溯它如何工作

　　二維碼在生活消費品中無處不在，如今也“潛入”了工業(yè)生產(chǎn)領域。

　　近日,在秦皇島北島博智創(chuàng)新型孵化器四樓的展臺前，秦皇島智隆網(wǎng)絡科技有限公司副總經(jīng)理柴津龍正拿著一個貼有二維碼的汽車部件講得津津有味：一個氣缸蓋或汽車輪轂，貼上二維碼即可隨時查看它的工作狀態(tài)，縱然千里之外，對用戶使用的安全狀況也能了如指掌。

　　事實上，他不是搞汽車專業(yè)的，而是名搞物聯(lián)網(wǎng)的技術人員。按照柴津龍的說法，他們?yōu)橹圃炱髽I(yè)規(guī)劃和設計“透明工廠”，就是通過給生產(chǎn)過程中所有原料、產(chǎn)品、配件、倉儲、物流、銷售、績效、流程、管控等全部要素賦予**身份標識和自動識別功能，通過自動識別和數(shù)據(jù)采集，將企業(yè)的人、財、物、工作流、空間位置等全部要素進行數(shù)據(jù)化虛擬再現(xiàn)，*終目的是建立企業(yè)的大數(shù)據(jù)庫，進而通過數(shù)據(jù)挖掘和分析支撐決策，實現(xiàn)智能制造。

　　聽起來很復雜的理論，如今已經(jīng)在驪驊淀粉等秦皇島的制造企業(yè)里得到了初步應用。

　　目前柴津龍所在企業(yè)的30多位員工，平均年齡只有36.5歲，但是已經(jīng)創(chuàng)造了每年2000多萬元的銷售收入。對于今年的銷售情況，他們更是信心十足，柴津龍笑呵呵地說“保守說得4000萬吧”。

　　目前，這家企業(yè)已與孵化器里的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)成立了“感知河北”物聯(lián)網(wǎng)應用中心實驗室，進行共同研發(fā)，推動物聯(lián)網(wǎng)與我省制造業(yè)全面融合，提升制造水平。

　　定制工廠——

　　按照消費者“喜好”下單，工廠能同時備料，機器按需自動生產(chǎn)

　　“掏出手機，我保證在場的一二百人，用的手機品牌不會超過五種。”全國信息技術標準化技術委員會委員、中國機械工業(yè)聯(lián)合會信息化專家雷毅以開玩笑似的打賭完成了講座開場白。

　　玩笑的背后，是他有個觀點，認為過去工廠化的規(guī)模生產(chǎn)造就了產(chǎn)品的單一。而未來消費者的個性會得到張揚。隨著智能制造的發(fā)展，每個消費者都有機會定制屬于自己的產(chǎn)品。

　　巧合的是，近日，長城汽車哈弗H2的舒適版上市了，打出的宣傳標語就叫“我的需求我做主”。在哈弗商城上，消費者通過上網(wǎng)點擊，不僅可以定制汽車的外觀顏色，還能挑選自己喜歡的輪轂、制動鉗、防擦條、格柵、前大燈、后杠，甚至內(nèi)飾也有多種顏色可供選擇。

　　參加觀摩會的長城汽車股份有限公司生產(chǎn)技術中心部長金興華表示，沖焊涂總四大車間引進自動化設備進行生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程高度柔性化、少人化。生產(chǎn)線的進一步智能化，為柔性生產(chǎn)提供了可能，個性化定制的空間大大提升。

　　如今，這樣做的不僅僅是長城汽車。雷毅在講座現(xiàn)場還播放了一家家具企業(yè)生產(chǎn)床的過程。

　　一張床無論外形如何變化，但各種部件總和加起來不會超過1000個。如果將這些部件編碼后形成大數(shù)據(jù)，就能讓消費者自由選擇床的樣式。

　　按照消費者“喜好”下單，工廠能同時備料，機器按需自動生產(chǎn)。于是，未來的生產(chǎn)是這樣的：消費者選擇定制數(shù)據(jù)——分解后的所有物件產(chǎn)生產(chǎn)品信息——連接智能化設備生產(chǎn)——安排發(fā)貨，整個過程不會超過兩天。